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熱処理 イチネツ独自の連続炉や多種多様なバッチ炉で幅広いニーズにお応えします

iBarrel

常識を超えたイチネツ独自の連続炉で高品質・短納期・低コストを実現

唯一無二の曲がらない熱処理、アイバレル

・矯正作業や応力除去焼鈍が不要なため、高品質・短納期・低コスト

・残留応力が均一で切削時や高周波焼入れ後の曲がりが極めて少ないため、後工程がスムーズ

アイバレル
バレル式熱処理

iBarrel の特長

一般熱処理と比べ、残留応力が均一なことが iBarrel の最大の強み

正面
正面
側面
側面

残留応力が均一で切削時の変形が
極めて少ない

残留応力が均一で切削時の変形が極めて少ない

残留応力が均一で高周波焼入れ後の変形が
極めて少ない

残留応力が均一で高周波焼入れ後の変形が極めて少ない

一般熱処理と比べ、加熱時間が短いため、スケールの生成や脱炭が少ない

iBarrel
iBarrel
一般熱処理
一般熱処理
一般熱処理と比べ、加熱時間が短いため、スケールの生成や脱炭が少ない

当社独自の冷却方法により、冷却速度が速くより深い焼入れ深度が得られる

水噴射冷却の焼入れ硬さ
当社独自の冷却方法により、冷却速度が速くより深い焼入れ深度が得られる

均一な加熱・冷却により、硬さのバラツキが極めて少ない

S48C 表面硬さ測定値
S48C 長手方向の硬さ分布

設備概要

船橋工場

処理可能寸法:径 Φ20~360 x 長さ 3,000~22,000L
処理能力:3碁6,000(t/月)

四日市工場

処理可能寸法:径 Φ20~180 x 長さ 3,000~12,500L
処理能力:2基3,600(t/月)

第一熱処理室蘭

処理可能寸法:径 Φ20~200 x 長さ 3,000~9,000L
処理能力:1基1,600(t/月)

冷却 水(噴射冷却)、空冷、強制空冷、 他
加熱温度 200~1,100℃
※温度範囲は設備によって異なります
処理内容 QT(焼入・焼戻)、N(焼ならし)、NT(焼ならし焼戻し)、ST(固溶化熱処理)、
LA(低温焼なまし)、SR(応力除去焼なまし)、AG(時効処理)
各種検査 非破壊検査 UT(超音波探傷)、MT(磁粉探傷)、PT(浸透探傷)
硬 さ 検 査 ブリネル、ロックウェル、ショア、ビッカース
そ の 他 引張試験、衝撃試験
火花試験
金属組織検査(ミクロ、マクロ)

Batch

半世紀以上の実績より培ったプロフェッショナル集団と熱処理設備の数々

自由自在、多種多様なバッチ炉

台車式バッチ炉

大型品や異形品など、あらゆる形状に対応できるバッチ炉

台車式バッチ炉
台車式バッチ炉

ピット式浸炭炉

少量、多品種、試作にも対応できる竪型の浸炭炉

ピット式浸炭炉

トラバーサ式バッチ炉

プログラム制御による全自動のバッチ炉

トラバーサ式バッチ炉

バッチ炉の特長

台車式バッチ炉

最大単重量30t、最大長さ14mまでの熱処理が可能
日本最大級の油槽・水槽を完備、理想的な冷却能を実現
製品形状に合わせた積載方法、冷却撹拌コントロールにより、曲がり、変形を抑制
矯正1,000tプレスを完備、大型長尺品の矯正も可能
設備概要
船橋工場

1号炉(台車式ガス加熱炉)
処理可能寸法:幅 2,400×高さ 1,900×長さ 6,975㎜
可能処理温度:400~1,150℃

3号炉(台車式ガス加熱炉)
処理可能寸法:幅 1,800×高さ 1,800×長さ 5,300㎜
可能処理温度:500~1,100℃

8号炉(台車式ガス加熱炉)
処理可能寸法:幅 1,750×高さ 1,740×長さ 5,300㎜
可能処理温度:500~1,100℃

5号炉(台車式ガス加熱炉)
処理可能寸法:幅 2,400×高さ 1,500×長さ 14,700㎜
可能処理温度:400~1,100℃

6号炉(台車式ガス加熱炉)
処理可能寸法:幅 3,000×高さ 2,100×長さ 9,300㎜
可能処理温度:400~1,100℃

7号炉(台車式ガス加熱炉)
処理可能寸法:幅 4,200×高さ 3,000×長さ 12,800㎜
可能処理温度:500~950℃

処理能力 6碁 3,500(t/月)
水槽 有効寸法:幅 3,000×高さ 2,500×長さ 14,500㎜ (一部 高さ 3,000H×長さ 4,000㎜)
油槽 有効寸法:幅 3,000×高さ 1,700×長さ 14,500㎜ (一部 高さ 1,700H×長さ 4,000㎜)
矯正プレス機 200tプレス、1,000tプレス

ピット式浸炭炉

炉内雰囲気を制御し、無酸化・浸炭
(水焼き、油焼き)処理が可能
炉内雰囲気を制御し、無酸化・浸炭(水焼き、油焼き)処理が可能
製品を立てながら、加熱・冷却
することにより曲がりの発生を抑制
製品を立てながら、加熱・冷却することにより曲がりの発生を抑制
設備概要
船橋工場
浸炭焼入炉
P1
処理可能寸法:直径600×高さ1,200㎜
処理能力:最大重量500kg 最高温度1,050℃
P5
処理可能寸法:直径1,000×高さ1,500㎜
処理能力:最大重量1,500kg 最高温度970℃
P7
処理可能寸法:直径1,000×高さ1,500㎜
処理能力:最大重量1,500kg 最高温度1,050℃
P8
処理可能寸法:直径1,140×高さ5,000㎜
処理能力:最大重量5,000kg 最高温度950℃
焼戻炉
P2
処理可能寸法:直径600×高さ1,200㎜
処理能力:最大重量500kg 最高温度700℃
P3
処理可能寸法:直径600×高さ1,200㎜
処理能力:最大重量500kg 最高温度700℃
P6
処理可能寸法:直径1,000×高さ1,500㎜
処理能力:最大重量1,500kg 最高温度700℃
P10
処理可能寸法:直径1,140×高さ5,000㎜
処理能力:最大重量5,000kg 最高温度250℃
処理能力 8碁 500(t/月)
焼入水槽 [ 処理可能寸法 ] 直径1,000×高さ2,000㎜ 処理能力:最大重量3,200kg
焼入油槽 [ 処理可能寸法 ] 直径1,000×高さ3,000㎜ 処理能力:最大重量3,200kg
クーリングピット [ 処理可能寸法 ] 直径1,150×高さ5,000㎜
ショットブラスト [ 処理可能寸法 ] 直径1,600×高さ700㎜  処理能力:最大重量600kg
矯正プレス機 100tプレス

トラバーサ式バッチ炉

熱処理温度、装入、搬出、冷却をプログラム制御
設備概要
第一熱処理室蘭
炉内寸法 幅2,400×長さ6,500×高さ550㎜
可能処理温度 400℃~950℃
処理能力 1基 800(t/月)